Пневматикалық жүйеде әр түрлі болуы мүмкін, бұл көптеген қателер болады.
Бастапқы сәтсіздік іске қосу кезеңінде және іске қосылғаннан кейін екі-үш ай ішінде болған сәтсіздікке жатады. Себептер:
1) компоненттерді құрастыру және құрастыру, мысалы, бөлшектердің ішкі тесіктерін бұрмалану, бөлшектерді алмастыру, құрастыру, бұрандалар, бұрандалар мен бөлшектердің біліктілігін қатайтатын моментті қатаңдататын момент
Аутсорсингтік бөлшектердің сапасы (мысалы, пломба және көктем сияқты).
2) дұрыс емес дизайн, бөлшектерді дұрыс қоспау және компоненттер дизайнындағы негізсіз талап етілмеген талаптар. Компоненттердің сипаттамалары, өнімділігі мен функциялары туралы түсініксіздік, нәтижесінде цикл дизайны кезінде компоненттерді дұрыс таңдамайды. Жобаланған ауаны өңдеу жүйесі пневматикалық компоненттер мен жүйелердің талаптарына сәйкес келмейді. Цикл дизайн қатесі.
3) Орнату талаптарға сәйкес келмеген кезде, компоненттер мен құбырларда тазарту таза емес, сондықтан шаң, пломбаланатын материалдың сынықтары және басқа қоспалар аралас, пневматикалық жүйенің ақаулығын тудырады. Цилиндрді орнату кезінде теңгерімсіз жүктеме. Құбырларды босатуға қарсы және зардап шеккені үшін тиімді шаралар қабылданбады. 4) техникалық қызмет көрсетуді басқару, мысалы, конденсат суын уақтылы төгіп, майды атомизаторға уақтылы жеткізбеу және т.б.
Кенет сәтсіздік
Тұрақты жұмыс кезінде жүйенің кенеттен сәтсіздігі төтенше жағдайлардың бұзылуы деп аталады. Мысалы, май кесе және су кесе поликарбонаттан жасалған. Егер олар органикалық еріткіштің тұманында жұмыс істесе, олар кенеттен сынуы мүмкін; Ауадағы немесе құбырдағы қалдық қоспалар компоненттерге араласады, ал салыстырмалы қозғалмалы бөлшектер кенеттен тұрды; Отардың кенеттен сынуы, кенеттен шланг пен кенеттен электромагниттік катушкалар кенеттен жануы; Күтпеген қуат жеткіліксізінен туындаған ажыратылған ажырату және т.б.
Кенеттен сәтсіздіктер - бұл. Егер босатылған ауада қоспалар мен ылғал пайда болса, ол сүзгінің істен шыққанын көрсетеді. Себепті уақытында біліп, оны алып тастаңыз. Кенеттен сәтсіздіктер тудырмаңыз. Алайда, кенеттен де кенеттен сәтсіздіктер алдын-ала болжанбайды, сондықтан алдын-алу үшін қауіпсіздікті қорғау шараларын қолдануға болады, немесе кейбір осал қосалқы бөлшектер сәтсіз компоненттерді уақтылы ауыстыру үшін дайындалуы мүмкін.
Қартаюдың ақауы
Жеке немесе бірнеше компоненттердің қызмет ету мерзіміне жеткеннен кейін ақаулар қартаю сәтсіздігі деп аталады. Қартаюдың басталу кезеңі, пайдалану күніне, пайдалану күніне, пайдалану жиілігіне, пайдалану жиілігіне және жүйедегі компоненттердің кейбір белгілеріне, мысалы, қалыпты дыбыс және аздап ағып кетуі мүмкін.
Әр түрлі ықтимал айырмашылықтардың сәтсіздігін алу үшін, ойлау қағидаттары мен әдістерін қолдануға болады. Диаграмма клапанды басқару цилиндрінің істен шығуын диагностикалаудың қисынды логикалық себептерін көрсетеді
Соленоидтық клапанның ақаулығы екі бөлікке бөлінеді: біреуі - соленоидты пилоттық клапан кері емес, ал екіншісі - негізгі клапан кері емес.
Соленоидты клапанның бес себебі пилоттық клапанды кері қайтармайды:
· Қуат қосылмаған: мүмкін себеп, коммутатор жабылмаған немесе сым коннекторы түсіп кетеді
· Кернеу жеткіліксіз: өсімдік аймағындағы үлкен экологиялық факторлардың арқасында аймақтың кернеуі жеткіліксіз
· Жылжымалы үтік өзегі қалады: үтік корпусы тот басылған немесе клапан бөгде заттармен бұғатталған
· Жылжымалы үтік өзегі қалпына келтірілмейді: шетелдік заттармен, тот басқан және мүмкін жарықтандырылған көктемде бұғатталмайды
· Кэликс өртелген: кернеу тым жоғары, жұмыс жиілігі тым жоғары, айнымалы ток электромагниттік үтік корпус, қос электрмен жабдықтаулы түйіршік клапанының екі электромагниттері бір уақытта қуатталған, ал құлыптау тізбегі жоқ.
Негізгі клапанды қалпына келтірмеудің негізгі себебі - клапанның өзегі әрекет ете алмайды немесе қалпына келтіретін жоқ. Себептер, құбырларды дұрыс емес қосу, жұмыс қысымы тым төмен, нашарлау, аздап майлау, шетелдік заттарды бұғаттау, пломбалау элементінің, көктемгі және клапанның негізі.
Цилиндрдің ақауы ауа ағып кетуімен, шамадан тыс жүктеме, жылдамдықты басқару, жылдамдықты бақылау және артық кедергісі
Шамадан тыс жүктеме цилиндрдің, бүйірлік жүктеме және коаксиалды емес қондырғының шамадан тыс жүктемесінен туындауы мүмкін.
Жылдамдықты басқарудың жеткіліксіздігі дроссельдік клапанның ашылуына тым кішкентай немесе ашық болмауы мүмкін
Шамадан тыс үйкеліс кедергісі поршенді және цилиндрді бөшкелердің тосқауылдауымен, тиімсіз майлау, цилиндр баррелінің сапасы, оңай коррозия, тығыз коррозия, тығыз коррозия, пломба сақинасының шамадан тыс сығылуы және шетелдік мәселелердің болуы. Немесе поршень шыбықтары мен цилиндрдің басы дұрыс майлау, бөгде заттарды бұғаттауға, деформацияланған пломбаланған сақинаға, деформацияланған поршенді өзекке немесе тотқа байланысты.
|
Цилиндрдің ақауларын жою шешімдері |
|||
|
Сәтсіздік белгілері |
Сәтсіздікті талдау |
Сәтсіздік жіктемесі |
Істен шығуды жою |
|
Цилиндрдің нәтижесі жоқ |
1. Цилиндр / поршеньге арналған пломба суының ағып кетуі |
Мөрдің бұзылуы |
Цилиндрдің поршене пломын орнына салыңыз |
|
2. Ауаның жеткіліксіздігі |
Аууатер |
Ауа қысымын көбейтіңіз, ауа құбырының ұзындығын қысқартыңыз |
|
|
3. Цилиндрдің арматураларында ағып кету |
Фитинг сәтсіздігі |
Арматураларды бурсыз ұштарымен қайта кесіп, қайта салыңыз |
|
|
Ауаның құбырлары мен арматураларын қалай болдырмауға болады және қолданар алдында жарылуы керек; Сығылған ауаны қолданар алдында сүзгілеу керек. |
|||
|
Ұзын құбырлардан өткеннен кейін ауа қысымының жоғалуы болады. Ауаның жеткілікті қысымын қамтамасыз ету үшін цилиндрлер майлау немесе FRL қондырғысымен жабдықталуы керек және ауа көзін одан әрі тазартады.
Егер құбырдың ұзындығын қысқарту мүмкін болмаса және ауа қысымы жеткіліксіз болса, шығынның орнын толтыру үшін үдеткіш клапан қолдануға болады.
|
|||
|
Цилиндрді қолданар алдында, пневматикалық жүйеде айқын ауа ағып кетпес үшін барлық герметикалық бөлшектерді тексеріңіз. |
|||
|
Цилиндр поршеньінің тұрақтылығы артады, біраз уақыт жұмыстан кейін цилиндр қызады. |
Поршеньдермен майлау жеткіліксіз |
Пайдалану қатесі |
Майлы майды майымен майлау |
|
Қалай аулақ болу керек: цилиндрлер зауыттан шыққанға дейін алдын-ала майланған және оны майсыз пайдалануға болады. Алайда, майдың майын майлау қолданылғаннан кейін, оны тоқтату керек, өйткені ол майлы тұман ішкі жағармайдан жуады. Мұнаймен жабдықтауды тоқтатқаннан кейін цилиндр майлы емес күйде қалады. Сол сияқты, егер сығылған ауада су болса, ол сонымен қатар майлаушаны жуады. Сондықтан майлы майды майлау құралын майлау үшін қолданған жөн. |
|||
|
Кезеңді біраз уақытқа созғаннан кейін, цилиндрдің тәжірибесі жұмыс істеп тұрған және әлсіз шығарылымды бастан кешіреді. |
Бүйірлік жүктеме цилиндр баррелі зақымдануына әкеледі. Бөлшектенгеннен кейін цилиндр баррлығында бір жақты немесе екі жақты сызаттар мен тозуды байқауға болады. |
Пайдалану қателігі, механикалық зақымдану, пломбалау |
Цилиндр баррі мен тығыздағыштарын ауыстырыңыз |
|
Қалай болдырмауға болады: Жиі жүктемесіз цилиндрлер бүйірлік жүктеме түріне ұшырамауы керек. Егер дизайн одан аулақ бола алмаса, Цилиндрдің тікелей түсірілуіне жол бермеу үшін бағыттаушы рельс орнату керек. |
|||
|
Цилиндр толығымен созыла алмайды және кездеседі. |
Цилиндр баррі зақымдалған аймақтан өтіп кетуіне жол бермеу үшін цилиндр баррі зақымдалған. |
Механикалық залал |
Цилиндр баррығын ауыстырыңыз, қажет болса, поршене тығыздағыштарын ауыстырыңыз. |
|
Қалай болдырмауға болады: сақтау және тасымалдау кезінде цилиндрлер әсерден қорғалуы керек. Жабдықты жобалау және пайдалану кезінде әлеуетті соқтығысулардан аулақ болу керек. Егер цилиндр баррі зақымдалған болса, цилиндрді жұмыс істеуге мәжбүрлемеңіз, басқаша, әйтпесе поршеньдер мен тығыздағыштар қайталама зақымдануы мүмкін. |
|||
|
Цилинет әлсіз, ал кеңейту қалыпты жағдай. |
1. Алдыңғы қақпақ пен цилиндр баррі арасындағы ақаулық |
Мөрдің бұзылуы |
Герметикалық компоненттерді ауыстырыңыз |
|
2. Алдыңғы қақпақтың шыңында герметикалық істен шығу |
Мөрдің бұзылуы |
Герметикалық компоненттерді ауыстырыңыз |
|
|
Қалай болдырмауға болады: цилиндрдің соңғы қақпағы мен баррельін рұқсатсыз бөлшектемеңіз. Цилиндрді қатты ортада қолданбаңыз. Дәнекерлеу шлак, темір чиптер, ағаш қоқыстары, желім, желім және басқа да ластаушы заттар поршеньдер ағынымен қатар, поршеньдер ағынымен қатар, шаң дақылдарын киеді, олар тығыздағыш, сәтсіздікке және ауаның ағып кетуіне әкелуі мүмкін.
|
|||
|
Цилиндрдің жастықшасы |
1. Реттелетін цилиндрлер үшін поршеньдер жастықшасының жеңі поршение поршеньдің жастықшаға жетуіне жол бермейді, нәтижесінде жастық жоқ. |
Пайдалану қатесі |
Кінә емес |
|
2. Инелер клапанының құлдырауына байланысты инелер клапанындағы сызықшада. |
Сақинаның істен шығуы |
Инелер клапанының тығыздағыш сақинасын ауыстырыңыз |
|
|
3. Цилиндрдің жастықшалық сақинасына негізделген. |
Сақинаның істен шығуы |
Цилиндрдің жастықшаларын ауыстырыңыз |
|
|
Қалай болдырмауға болады: соққыны сәйкесінше реттеңіз. Егер реттеу мүмкін болмаса, жастықшаны өшіруге болады. Егер жастықшалар қажет болса, сыртқы гидравликалық жастықшаны немесе басқа сыртқы жастықшаны қосуға болады. |
|||
Жоғарыда аталған кемшіліктерді азайту үшін жоғары сапалы соленоидты клапандарды таңдауға көп көңіл бөлуіміз керек жәнецилиндрлерПневматикалық компоненттерді таңдағанда. Жоғары сапалы компоненттер сәтсіздік деңгейін төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар жүйенің тұрақтылығы мен қызмет ету мерзімін жақсартады.
Кәсіби соленоид клапанын немесе цилиндр өндірушісін таңдау бірнеше негізгі артықшылықтарды ұсынады:
Өндірістік және техникалық қолдау: Кәсіби өндірушілердің өндірісі күшті технологиялық жабдықтар және өндіріс процесі және өнімнің тұрақты сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін тәжірибелі техникалық топтармен жабдықталған.
Өнімнің бай тәжірибесі: Пневматикалық өнеркәсіппен айналысатын кәсіпорындар ұзақ уақыт бойы бай өнім жинады. Мысалы, кәсіби соленоидты клапан өндірушісі әдетте толық клапан өнімінің ауқымын, соның ішінде толық спектрін қоса алады3В және 4В Соленоидты клапандар，4A Әуе бақылау клапаны, сондай-ақ әртүрліМеханикалық клапандар, керемет клапандар және т.б., керемет өндірісі бар.
Бөлшектер мен компоненттерді жеткізу тізбегімен сәйкестендіру: Соленоид клапанының дизайны, мысалы, механикалық батырма, шаңның мөлшері және түрлі мөлшердегі бұрандалар және т.б., сонымен қатар, жаңа өнімдерді өңдеу кезінде, кәсіби өндірушілер, жеке өнімдердің тиімді және дәл өндірілгеніне көз жеткізу үшін жеткізушілерді тез және дәл сәйкестендіре алады.
Өндіріс пен жеткізу циклын тездету: Өнімді дамытудың мол тәжірибесіне байланысты кәсіби өндірушілер өндірістік өндіруші цикл мен жеткізу циклын өнеркәсіптік өндіріс талаптарына сәйкес келеді.
Сатылымнан кейінгі керемет қызмет: Тұтынушылар проблемалар туындаған кезде, өндірушінің сапа инспекциясы және техникалық команда проблеманың түпкі себебін тез анықтай алады, жетілдіру жоспарларын ұсынады және проблеманың уақытында шешілуі мүмкін.
ДанаЖоғары сапалы пневматикалық соленоид клапандарының сенімді брендіне айналды. 22 жыл ішінде саланы тереңдету,Олк командасыКлиенттерге әртараптандырылған өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін берік, тиімді және инновациялық шешімдермен қамтамасыз етіңіз және жүйені тұрақты және сенімді ету.
